1.ลดการใช้พลังงานในโรงงาน
ก็คือการลดใช้พลังงานที่ผู้ประกอบการต้องจ่ายในแต่ละเดือน ไม่ว่าจะเป็นค่าน้ำค่าไฟ กว่าจะออกมาเป็นสินค้าแต่ละชิ้น ไม่ใช่ต้นทุนจำนวนน้อย ๆ เลยทีเดียว ซึ่งการลดค่าใช้จ่ายส่วนนี้ ก็อาจจะเลือกทำได้หลายวิธี เช่น
- ลองใช้ฉนวนกันความร้อนทั่วโรงงาน เพื่อลดแอร์ทำงานหนัก
- เลือกใช้หลอดไฟ LED เพื่อช่วยประหยัดไฟ
- ลดการใช้แสงไฟ ด้วยการเปิดรับแสงธรรมชาติ
- ใช้งานอุปกรณ์เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น
- ตั้งเวลาเปิด-ปิดแอร์อัตโนมัติตามเวลาทำงาน
2.เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานด้วยการ Lean
วิธีหนึ่งที่ช่วยลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน ก็คือเน้นการ Lean ทุกกระบวนการ ขั้นตอน เพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ไม่ว่าจะเป็น
หลัก 5 ประการของ Lean
1. กำหนดเป้าหมายและคุณค่า (Define Value)
2. วางแผนดำเนินงาน (Map The Value Stream)
3. สร้างขั้นตอนการดำเนินงาน (Create Flow)
4. การผลิตแบบทันเวลา (Establish Pull)
5. วัดผลความสมบูรณ์แบบ (Pursue Perfection)
- ลดการเกิดของเสีย วางแผนกระบวนการผลิตให้ดีเพื่อประหยัดวัตถุดิบ
- ลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น ด้วยการเช็กรายรับรายจ่าย
- ลดต้นทุนค่าเสียหายระหว่างขนส่งสินค้า
- ตัดขั้นตอนการผลิตที่ซ้ำซ้อนออก เพื่อประหยัดเวลา
- ไม่ผลิตสินค้ามากเกินความจำเป็น จนเหลือทิ้ง หรือค้างสต๊อก
- ประหยัด และลดการสิ้นเปลืองวัตถุดิบ
- ใช้พื้นที่จัดเก็บสินค้าให้เกิดประโยชน์สูงสุด
- เน้นใช้แรงงานทักษะ เพื่อประสิทธิภาพงานที่ดีขึ้น
3.ลดต้นทุนวัตถุดิบ ด้วย Supplier ใหม่ ๆ
ปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิต รวมถึงราคาสินค้า คงหนีไม่พ้นเรื่องวัตถุดิบ ซึ่งราคาก็มักจะขึ้น ๆ ลง ๆ ถ้าผู้ประกอบการอยากจะลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน แนะนำว่าควรจะเปรียบเทียบราคาวัตถุดิบจากตัวเลือก Supplier หลาย ๆ เจ้า ในช่วงนั้น ๆ และเลือกใช้เจ้าที่วัตถุดิบมีคุณภาพในราคาที่โอเค และเจรจาต่อรองเพื่อให้ได้ราคาต่อหน่วยคุ้มค่าที่สุด วิธีนี้อาจจะช่วยลด Cost ด้านการผลิตไปได้บ้าง ในขณะที่สินค้ายังมีมาตรฐานเหมือนเดิม ไม่มากก็น้อย
4.ใช้ข้อมูลสถิติ ช่วยประหยัดต้นทุน
ค่าใช้จ่ายในโรงงานนั้นมีมากมายที่ผู้ประกอบการต้องแบกรับ กว่าจะผ่านกระบวนการผลิตออกมาเป็นสินค้าสักหนึ่งชิ้น วิธีหนึ่งที่สำคัญมาก ๆ ที่จะช่วยลด Cost ได้ ก็คือแนะนำให้ลองเก็บสถิติทางธุรกิจและนำข้อมูลตัวเลขต่าง ๆ ในการผลิตมาวิเคราะห์ เช่น
- ความต้องการซื้อของลูกค้าเทียบกับปริมาณสินค้าคงคลัง ไม่ควรสต๊อกมากเกินไป นอกจากจะเปลืองพื้นที่จัดเก็บแล้ว อาจทำให้ทุนจม สินค้าหมดอายุ
- เช็กค่าใช้จ่ายส่วนที่สูงที่สุดในกระบวนการผลิตว่าส่วนไหนที่ไม่จำเป็น สามารถหาทางลดได้อีกหรือไม่ โดยที่ไม่กระทบกับการผลิตและคุณภาพสินค้า
5.ใช้เทคโนโลยีให้เป็นประโยชน์
ในยุคนี้สิ่งที่ผู้ประกอบการธุรกิจต่าง ๆ ควรพิจารณาก็คือการนำเทคโนโลยีใหม่ ๆ ที่ช่วยลดต้นทุนในระยะยาวเข้ามาประยุกต์ใช้ในโรงงาน เช่น การติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ ช่วยประหยัดไฟฟ้า
รวมถึงการเลือกใช้รถ AGV หรือ Automated Guided Vehicles ที่ช่วยลำเลียงสินค้าจำนวนมาก ด้วยระบบอัตโนมัติ ทำงานตามโปรแกรมเส้นทางเดินรถที่ตั้งค่าไว้ ไม่ว่าจะเป็นสายโรงงานการผลิต หรือคลังสินค้าก็เหมาะ เพราะ
- ช่วยลดต้นทุนด้านการจ้างแรงงานคน
- ช่วยลดต้นทุนด้านเวลาที่ใช้
- ลดอุบัติเหตุจากการใช้แรงงานคน
- จัดการขนย้ายสินค้าได้แม่นยำ
- ลดสินค้าเสียหายระหว่างขนส่ง
- ประยุกต์ใช้ได้หลากหลาย ให้เหมาะกับงาน
- ประหยัดพื้นที่ใช้สอย จัดเก็บสินค้าได้เป็นระเบียบ
ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น